数字化转型浪潮下，美的之蝶变

2020年11月17日，美的工业互联网2.0发布会在京举行，美的重磅发布了M.IoT2.0平台架构以及美的工业互联网品牌“美擎”，还同步推出M.IoT美擎官方交互平台miot.midea.com。

作为一家具有52年制造业基因的民营企业，美的从未停止寻求创新与突破，并已从家电龙头悄然蝶变为数据驱动、创新驱动的全球科技集团，不仅在实现“全面数字化和全面智能化”之路上交出了亮眼成绩，还基于自身工业实践开发了一系列自主工业软件、锻造了自主兼备“制造业知识、软件、硬件”三位一体的工业互联网平台，并成为了工业互联网最佳实践的示范标杆和佼佼者。而无论是支撑集团内部的数字化转型，还是向外输出美的经验为更多企业转型升级赋能，美的旗下的美云智数都是美的蜕变背后的关键参与者。

那么美的集团自身有着怎样的转型历程？其最新发布的工业互联网平台M.IoT2.0，有哪些重大升级？作为美的集团数字化转型深度参与者、工业互联网平台对外输出载体的美云智数发展如何，又是如何赋能企业数字化转型的？

作为中国最早的一批民营制造企业,如今的美的集团早已撕掉了“传统制造”这一标签，取而代之的是“科技集团”。回看美的近几年的发展，绝对可以堪称中国制造业企业转型升级的典范。

2012年，伴随着互联网企业的兴起，作为传统制造企业的美的集团，面临着利润空间受挤压、市场反应慢、库存积压多、资金占用大等多方面挑战。基于此，美的在“产品领先、效率驱动、全球经营”战略主轴下，开始进行数字化统筹与建设，大刀阔斧的数字化转型与管理变革拉开帷幕。

2013-2015年，是美的通过全面重构IT系统开启数字化转型进程的第一阶段，即数字化1.0。通过全面实施632战略，构建集团内部的6大运营系统、3大管理平台、2大门户和集成技术平台，实现“一个美的、一个体系、一个标准”的落地。在这个过程中，美的积累了深厚的数字化能力，统一了流程数据系统，形成了统一的管理体系，为其深化数字化转型提供了坚实基础。

2015-2016年，美的推进互联化+。通过移动化、大数据、智能制造及美的云系统地落地，以应对互联网的变革。

2016-2017年，美的进入数字化2.0，目标是打造整个美的基于数据驱动的客户定制能力。其提出了T+3、C2M等柔性定制模式，并通过在洗衣机事业部先行进行布点，实现数据预警与数据驱动，推进数字化营销、智慧客服、标准化模块化以及数字化柔性制造等业务变革和系统升级。并在2016年11月成立了美云智数公司。

2018-2019年，美的着力建设工业互联网。基于多年在数字化转型过程中对全价值链各环节变革与提升的总结和沉淀，美的于2018年10月发布了全新的Midea M.IoT。

2020年，美的战略再升级，启动了第二次重大转型，将“全面数字化和全面智能化”提升为集团核心战略，其目标是驱动美的向以数据驱动的科技集团进行转型。包括将加速发展以美云销为代表的商业平台、以美居为代表的互联网平台以及工业互联网这三大重要平台。该战略再次体现了美的自我革新，深入推进数字化转型的决心。在“数智化”战略下，美的推出了美的工业互联网2.0；各个事业部、业务模块也得到了全面深化。

图1 美的集团数字化转型历程

从2012到2020年，上百亿的数字化转型投入，美的已成为中国制造业中数字化程度最高的企业之一。据了解，从2013年到2019年，美的集团上市公司的净利润连续七年同比上升。另外，依托美的工业互联网平台，美的集团以T+3订单模式为牵引，打通了线上线下，实现了全价值链数字化运营、智能排产、工业AI、全流程数字化物流管理，以及互联网数据SaaS平台共五大维度的结合，创造了劳动效率提高28%、单位成本降低14%，以及订单交付期缩短了56%的卓越运营表现；基于此，其位于广州南沙的家用空调工厂，成功入选世界经济论坛（WEF）最新“灯塔工厂”，为全球泛制造业企业的转型与创新树立了新的标杆。此外，还自主研发了多款工业软件，以支撑业务各环节的运作，涵盖研、产、销、供和支持领域全价值链。

然而，对于美的而言，开展数字化转型的目标绝不止于完成自身制造的升级，同时还要进一步向外输出自身在工业数字化转型实践中所积累经验与能力，并借助工业互联网平台进行能力输出，赋能更多企业进行数字化转型。这也是美的向外推出美云智数的初衷。

作为美的内部孵化的云服务商和美的工业互联网对外输出的窗口，美云智数在支撑美的数字化转型的同时，将美的数十年的管理与业务实践转化为软件产品，整合进美的工业互联网平台，并提供全价值链的咨询和系统实施服务，致力于通过消费端、营销端、产品端、制造端、供应端的全价值链数字化解决方案和云服务，赋予企业互联网化、智能化、移动化的能力，成为“最懂制造业的全价值链云服务专家”。

图2 美云智数产品与服务

美云智数自2017年对外运营以来，基于深厚的转型经验和IT技术积累，其产品与服务不断丰富与成熟，覆盖咨询规划、智能制造套件、大数据套件、数字营销套件、人力与财务管理套件、移动化与身份管理套件、数据中心等全价值链，囊括智造MES、美云APS、采购云SRM、SCADA&智联宝、工业仿真MIoT.VC、美云互联网大数据、水晶球等十多款产品，还在工业AI及云平台领域进行了布局。特别值得一提的是备受关注的MIoT.VC，它不仅是国内最早的工业级数字化仿真平台之一，也是具有国际领先水平的零编程、一体化、3D驱动的工业仿真平台。据统计，当前美的集团国内的34家工厂均已实现了工业仿真MIoT.VC的日常应用，在缩短工期、提高效率、减低成本上收效甚广。

当前，美的正加速从“数字化”走向“数智化”，这既是其向科技型企业纵深迈进和保持业绩稳定增长的利器，也是通过数智化新赛道整合集团资源，大力发展工业互联网，打通工业互联网平台边界，实现升级的重要推手。

自2018年发布M.IoT工业互联网平台以来，伴随着“数智化”战略的提出，美的工业互联网建设按下了加速键，2020年美的工业互联网升级为2.0版本，还正式拥有了姓名“美擎”。在2020年11月17日的发布会上，美的集团美云智数总裁金江对美的工业互联网2.0进行了全面解读。

图3 美的工业互联网2.0发布会

美的工业互联网2.0由美云智数集合美的集团机器人、自动化、IoT等工业能力联合打造，紧密围绕研、产、销、供全价值链路，致力于提供制造业知识、软件、硬件三位一体解决方案，帮助企业实现业务敏捷转型，赋能企业深耕工业核心业务流程，持续释放潜在业务价值。

据金江介绍，相比1.0版本，美的工业互联网2.0架构进行了全面升级。通过进一步整合美的集团多个产业单元的软件、硬件、技术和服务能力，美的工业互联网2.0新架构从下至上包括四层，即能力层、应用层、商业层、产业层，并且对比之前1.0，每一层都实现了进一步强化和丰富。

图4 美的工业互联网2.0架构

●能力层：涵盖设备层、边缘层、IaaS层和PaaS层，囊括机器人和自动化方案、云基础设施，以及数据处理、工业AI、工业大数据和IoT等技术与服务。该层最大的变化是重点提升了大数据及AI能力。

●应用层：是美的工业互联网的传统优势层，汇集了美的多年战略转型和数字化转型所形成的方法论和经验，包括营销、研发、智能制造、管理等多个领域。在该层，2.0新增加了SCP的物料计划的优化算法，作为世界级的核心技术难题，美的集团组织专家进行攻关，将物料组件化的计算时间缩短了90%；还加入了数字孪生和仿真能力。

●商业层：在1.0版美云智数、安得智联、库卡中国的基础上，增加了美的机电事业群合康新能、美的暖通与楼宇事业部、美的金融、美的采购中心、美的模具五大板块，形成了美的工业互联能力输出八大矩阵，与此同时，也在模具、智慧物流、智慧楼宇等方面实现商业赋能。

●产业层：除了家电行业的工业互联网平台，希望联合汽车、食品加工、酒业等行业合作伙伴，打造一批面向垂直行业的工业互联网平台。

如果说美的工业互联网新版本最大的调整是平台架构，那么平台架构最突出的变化则体现在商业层。

美的工业互联网2.0商业层通过美的八大业务板块组成的强大矩阵，将智慧医疗、智慧物流、产业金融、精密模具、自动化工厂和供应链协同紧密融合，形成工业云生态，赋能全产业链数字化转型。

金江表示，随着工业互联网赋能的内容不断增加，客户需求已经从软件、工业机器人和物流拓展到了全产业链，包括关键元器件、能源管理、智慧园区、供应链采购和金融等。工业互联网需要加入更多的能力向制造赋能，这些能力，恰好是美的本身已经具备的。而这也是2.0版本全面拓展业务板块的原因。

这样的变化，不仅实现了美的产业各要素资源的高效共享，更全面地赋能企业数字化转型；各业务板块也通过加入工业互联网阵营，最大化发挥自身优势的同时，不断优化自身能力，创造更多价值。例如：

美云智数，是美的工业互联网对外输出载体，拥有成熟的全价值链支撑套件，以及融入先进管理理念的数字化转型咨询规划。它主要负责美的工业互联网软件部分，参与甚至牵头打造了美的工业互联网2.0的能力层和应用层，并通过不断深化完善智能制造解决方案、融合发展IoT和工业生态圈等路径推进工业互联网平台建设。例如，由于美的工业互联网的八个业务板块单元都是独立经营的，而2.0版本是通过统一的平台面向企业客户，美云智数负责整个技术体系的搭建，牵头协同各业务单元，统一对外输出。

安得智联，基于开放共享理念，打造行业领先的全场景全链路一体化智能物流平台。作为美的工业互联网的物流托盘，安得针对企业级市场推出了智能物流服务产品“一盘货”，包括咨询方案、物流运作的网络基础、运作模型和物流IT系统。通过深入整个价值链，“一盘货”可以为客户提供端到端仓干配装一体化服务，借助统仓统配实现商流、物流、资金流、信息流的统合优化，为企业从供应链到价值链提供新引擎。

库卡中国，以“端”到“云”理念构建工业机器人数字化生态系统，并向各行业客户提供从产品到服务的一整套机器人自动化解决方案。更为重要的是，通过与美的联合，实现了美的数字化与机器人自动化深度融合，这也成为美的工业互联网平台的核心竞争力。

合康新能，深耕工控领域，在高压变频器国内市场保有量第一，于今年4月并入美的机电事业群。目前，合康新能已加入物联网接口，在产品中新增电机参数自学习功能、强化电机矢量控制技术，并研发出易安装模块，让新老产品能同时智能化升级。

美的暖通与楼宇，作为全球多个“超级工程”的护航者，已经累计为全球100000+个大型地标工程项目提供解决方案。基于M-BMS IOC智慧运营中心，结合云平台、AI算法等核心技术，为客户提供智慧园区解决方案，实现对园区内的人、事、物指标进行全面查询和监测，同时提供终端感知设备和终端系统，实现管理数字化智能化，助力实现工业园区降本增效。

美的金融，2019年推出美易单业务，助力链上中小微企业共建供应链生态圈。截止2020年10月平台累计开单超过350亿元，累计交易量超800亿元，穿透至上游4级供应商，为近5000家企业提供便捷优惠的供应链金融服务，最大限度满足底层供应商融资需求，强化产业链自身供血功能。

美的采购中心，作为美的集团新型业务单位，负责培育集团对核心供应链掌控、资源整合与协同、精益供应管理的专业管理能力，并积极探索社会化增值服务，实现企业可持续发展和价值最大化。

美的模具，基于38年的行业经验及技术沉淀，开发了智能设计系统，把智能设计、BOM、工艺规划、智能排程、CNC端、在线检测等环节拉通，形成模流分析数据库，助力客户缩短项目开发周期。

与其它由制造企业孵化而来的工业互联网企业类似，美的自身的数字化转型经验即是其对外赋能的核心优势。而脱胎于美的集团信息科技的美云智数，则以美的数字化转型和工业互联网建设经验为背书，向外界输出来自真实工业场景中的实践经验。“来源企业，更懂企业”即是美云智数赋能更多企业数字化转型的底气与实力。

在过去的三年里，美云智数已为40多个细分行业、200多家行业领先企业提供数字化转型服务，包括长安汽车、东风集团、广汽集团、古井贡酒、恒安集团、永辉超市、温氏集团、万科、华侨城、华为、OPPO、宝时得、铁骑力士、特步等。

例如，百年老店长安汽车，在汽车产业网联化、智能化、共享化、电动化的发展趋势下，对转型升级产生迫切需求。其携手美云智数打造了企业级的大数据平台，整合了120多个系统，统一了3100万+用户数据，融合了10000多家主要网站等，实现对市场销售、研发、制造、物流等动态数据的即时监控，并形成了对舆情、产品、市场、质量口碑、客户意见、经销商商圈等方面全样本在线分析。当前，长安大数据平台已覆盖其90%的业务领域、100%核心业务领域，实现了数据驱动业务变革。

中国规模最大的电动工具制造商和出口商之一宝时得，基于美云智智能制造系列产品（APS/SRM/MES），构建了全价值链的计划协同、供应链管理、生产执行信息系统平台，整体拉通业务流程，全面提升效率，包括人员效率提升41%、流程周转率提升27%、采购及时定价率提升98%、采购管理及效率提升51%、计划排程效率提升20%，插单率降低10%。

制造业推进数字化转型是必然趋势。作为数字化转型领军者，美的集团在过去的八年里，以直面挑战与不断变革的态度，探索出了一条从传统制造商向科技企业转型的独特发展路径，是中国制造业转型升级的标杆。

如今，美的集团在“全面数字化、全面智能化”新战略思维下，仍在不遗余力地推进转型变革，并持续提升、夯实其三位一体工业互联网平台的能力与优势，在驱动自身向“数据驱动的全球科技集团”转型这条路上越走越远的同时，必将助力更多的制造业企业实现转型升级。而不断积累美的经验与多行业领先企业实践的美云智数，也将在其中发挥重要作用。