一文读懂传统制造业数字化转型

　　在这个充满变化的时代，仿佛一年比一年更难。很多企业在时代的洪流中逐渐退出舞台，但也有企业在每一次挑战后变得更加有韧性。

　　特别是传统制造业企业如何提升效益，不落后于时代？

　　数字化成为一条必经之路。

　　施耐德电气，作为一家在工业自动化与能源管理领域有着深厚经验的企业，对于数字化转型领域的布局由来已久，以“数字化领导者”为目标的战略转型已经小有成效。在企业数字化转型上，施耐德电气有怎样深入的思考？又是如何助力企业实施转型的？

　　上施耐德电气全球执行副总裁、中国区总裁尹正分享了数字化转型的4个维度融合、3大挑战、2大举措及一些典型案例，为企业数字化转型提供一些借鉴和思考。

　　传统制造业如何进行数字化转型

　　| 背景

　　第一个是能源变革。

　　工厂要做数据化，对能源的需求最起码还要翻一倍。但是我们只有一个地球，所以能源效率必须提升50%，做到未来20年、50年，总能耗和今天一样。

　　第二个是数字化。

　　现在如何把机器和人链接起来，做好机器与人，人与人之间的交互。现在数据有点多，但是光有数据，不懂专业没有用。人工智能最终目标也是技术和专业领域的结合。

　　整个能源和数字化的结合，实际上是IOT带来最根本的技术推动，同时也是整个社会最大的需求。

　　| 四维融合

　　第一是能源管理与自动化融合。

　　第二是纵向的终端到云端融合。

　　第三是横向的全生命周期融合。

　　第四是从分散式管理到集成化的企业管理。

　　| 三大挑战

　　第一个挑战肯定在管理上面，其实最根本的还是战略。

　　第二个是能力挑战。

　　第三个数字化真的要成功，要以效益为第一位。

　　| 两大举措

　　第一抓管理，改革企业文化，但这是一个循序渐进的过程。组织灵活性要改变，更好的适应变化。最后你的流程必须再造，千万不要只是把现有的流程用代码重新映射到数字空间，那就糟了。

　　第二提高能力。搞清楚要建设什么能力，哪些先建，哪些后建，哪些是可以请别人帮忙。其次要吸引人才，而且关键是能够让现有的人才也能学习新的东西。

　　| 小结

　　制造型企业做数字化转型，得先医后药、先软后硬、小步快跑、效益第一。从举措来讲，肯定是从管理、能力、效益入手。

　　施耐德电气过去184年的转型，也是这么一步步走过来的。看上去很长，是一个非常艰苦的过程，也是自我革命的过程。一旦你有持续转型的文化，一个信念和能力，那你应对整个变化的世界、变化的竞争态势、变化的客户，就会立于一个不变不败的境地。